Zašto je pravilna inspekcija sejalice važna?

Stvoriti uslove za ujednačeno i ravnomerno nicanje useva na polju jedan je od osnovnih preduslova za postizanje visokih prinosa. Da bi se stvoril ovi uslovi, ključni zadatak ima sejalica, koja mora biti kako dobro podešena u skladu sa radnim uslovima, tako i potpuno ispravna. Ovome prethodi inspekcija mašine u periodu pre setve, najčešće u zimskom periodu kako bi u skladu sa stanjem, po potrebi, bila urađena reparacija ili zamena oštećenih delova.

Inspekcija sejalice obuhvata sve njene delove. Osnovni ram i paralelogramske veze moraju imati svoju funkciju da bi setvena jedinica pratila konfiguraciju terena i obezbedila polaganje semena na ujednačenu dubinu. U ovom tekstu fokusiraćemo se na pneumatske sejalice čiji setveni aparat radi na principu potpritiska, odnosno vakuuma.

Provera kardanskog vratila – prvi korak u inspekciji

Provera ispravnosti sejalice počinje od kardanskog vratila. Ispravno kardansko vratilo obezbeđuje adekvatan pogon ventilatora koji stvara vakum pod čijim dejstvom se seme raspoređuje i lepi na setvenoj ploči do momenta otpuštanja u sprovodnu cev. Pri inspekciji kardana potrebno je obratiti pažnju na stanje krstaka, osigurača i žljebova na viljuškama, zatim na stanje teleskopske cevi pri čemu treba obratiti pažnju da li je ravna, odnosno da li se uvila ili iskrivila. Ne smemo zaboraviti obavezno podmazivanje kardanskog vratila.

Kaiševi i ventilator – ključni elementi za pravilan rad?

Potrebno je proveriti istegnutost kaiševa koji prenose snagu od kardana do remenice ventilatora. Ukoliko su suviše labavi, dolaziće do proklizavanja remena i brzog oštećenja remena i na kraju njegovog pucanja. Ventilator na sejalici mora biti zaptiven, a vazdušni vodovi ispravni. U slučaju da su napukli, da je neko crevo presavijeno treba ih zamentii, a elise ventilatora moraju biti ispravne.

Sistem kačenja i prenos snage – šta treba proveriti?

Svoju ulogu za adekvatan rad sejalice, imaju i sistem za kačenje, grede na sejalici, uzengije i zavrtnji na držačima sekcija, kao i kompletna paralelogramska veza, te je neophodno izvršiti inspekciju ovih delova i izvršiti njihovu zamenu ako je potrebno.

     

Lančanici, lanci i pneumatici – osiguranje ravnomernog rada

S obzirom na to da se pogon setvenih ploča obezbeđuje preko točkova na sejalici (izuzev kod novih i modernih sejalica koje imaju pogon preko elektro motora), lančanika i lanaca preko vratila, ove delove takođe treba pregledati. Neophodno je da pneumatici na sejalici budu istih dimenzija kako bi obezbeđivali ravnomeran prenos snage na lančanike i vratila. Ripne na pneumaticima treba da budu okrenute u suprotnom smeru od onih na točkovima traktora, a vrlo je bitno da svi pneumatici na sejalici imaju isti pritisak. Ispravnost lančanika i lanaca je neophodna kako bi se postigao željeni stepen prenosa te oni moraju biti ispravni i podmazani, što se radi posebnim sprejom za lance. Nije preporučljivo koristiti mast s obzirom na to da se tako nakuplja prašina u radu.

Setveni aparat i setvene ploče – preciznost u setvi

Setvene ploče u setvenom aparatu moraju biti takođe ispravne, odnosno neoštećene i ravne. Na sejalici se postavlja setvena ploča preporučena za sejanje određene biljne vrste. Kao i kod ventilatora i cevi za sprovođenje vazduha i setveni aparat mora da bude zaptiven kako bi adekvatno funkcionisao. Stoga, zaptivni prstenovi ne smeju biti oštećeni, već treba da obezbede zaptivenost. U slučaju da ne obavljaju svoju funkciju na adekvatan način, potrebna je njihova zamena. U okviru setvenog aparata treba proveriti i ispravnost skidača semena kako u setvi ne bi dolazilo do duplog usejavanja semena ili pak ostavljanja praznog mesta.

   

Otvarači brazdica i točkovi za zatvaranje – postizanje željene dubine setve

Za postizanje optimalnih uslova za nicanje semena i rast useva značajnu ulogu imaju kako čistači biljnih ostataka, u slučaju da ih ima na sejalici, tako i otvarači brazdica. Stoga je neophodno proveriti njihovu istrošenost. Kod diskosnih otvarača brazde toleriše se maksimalna istrošenost diskova do 20mm u prečniku. U slučaju veće istrošenosti neophodna je zamena diskosnih otvarača. Takođe, ako se na sejalici kao otvarači brazdice koriste raoni, iste je u slučaju istrošenosti potrebno zameniti. Nezaboravimo da ispravni otvarači brazdice utiču na postizanje željene dubine setve. Pored otvarača brazde, točkove za određivanje dubine setve je bitno prekontrolisati, na prvom mestu izgled gume i ispravnost ležaja u glavčini točka. Isto važi za nagazne točkove za zatvaranje brazde i prihvatni točkić kod sejalica sa natpritiskom koje “upucavaju seme”.

Provera hidrauličnih i elektronskih komponenti sejalice

Ako sejalica ima hidraulične sklopove, za pomeranje baterija na sejalici, markere, kao i one koji se koriste za sklapanje/rasklapanje sejalice, treba proveriti ventile, creva i hidraulične cilindre kako u radu ne bi došlo do kapanja ulja. Da bi proverili ove funkcije, potrebno je sejalicu zakačiti za taktor i spojiti hidrauličnu instalaciju, te aktivirati postojeće hidraulične funkcije. Kada se zakači sejalica proverava se i rad ventilatora aktiviranjem kardanskog vratila na osnovu zvuka. U radu ventilatora ne sme da se čuju brujanje i struganje ventilatora, a i rad remena ne sme da ima „sviranje“.

Kada se zakači sejalica za traktor, potrebno je uraditi i proveru elektoinstalacija i elektoronsku kontrolu setve. To podrazumeva osim same kontrole instalacija, njihove oštećenosti i ispravnosti i proveru fotoćelija-senzora na setvenim baterijama, kao i senzora brzine točka.

Testiranje sejalice u radu – finalna provera pre setve

Provera ispravnosti rada sejalice radi se tako što se napune rezervoari za seme, zakači se sejalica, upali traktor, podigne sejlalica i aktivira se kardansko vratilo na 540 o/min. Zatim se rukom okreće pogonski točak na sejalici i kroz inspekcijski prozor, prati rad setvene ploče, odnosno da li je na setvenoj ploči jedno ili više semena – što ukazuje na ispravnost rada skidača za seme.

Kada se počne sa setvom, nakon par pređenih metara treba uraditi i ručnu proveru setve, odnosno pogledati raspored semena u redu i dubinu setve bez obzira na postojeću elektronsku kontrolu setve. Da bi se izvršila ova provera potrebno je otvoriti setvenu brazdicu i izvršiti merenje razmaka u redu i dubinu. U radu treba obratiti pažnju i na brzinu kretanja koja utiče na raspored semena u redu.

Saobraćajna signalizacija – bezbednost u transportu

Zbog bezbednog kretanja u saobraćaju sejalice treba da imaju adekvatnu saobraćajnu signalizaciju, retrorefleksne table, katadioptere kao i obrnuti trougao.

Pravilna inspekcija i održavanje sejalice pre setve ključni su za postizanje ravnomernog nicanja i visokih prinosa. Mikron u svojoj ponudi nudi asortiman rezervnih delova za sejalice renomiranih proizvođača. Kod nas možete pronaći kvalitetne delove koji će osigurati pouzdan rad vaše mašine i optimalne uslove za setvu. Za više informacija i stručne savete, posetite nas ili nas kontaktirajte.

Autori: Marija Antanasković, urednik TraktorPlusM

Darijan Pavlović, Menadžer prodaje, Mikron DOO

 

Aplikacija pesticida – jedan od neizostavnih procesa u zaštiti bilja

Februar je mesec koji predstavlja prekretnicu u svetu poljoprivrede. Temperature su i dalje niske, ali najhladniji period godine je iza nas. Dani postaju sve duži, pa je upravo ovaj period godine pogodan za pripreme koje treba obaviti pre nego što se upustimo u novu poljoprivrednu sezonu.

Jedan od neizostavnih procesa prilikom pripreme zemlje za uzgajanje biljnih kultura jeste aplikacija pesticida. Pojam pesticida podrazumeva proizvode hemijskog ili biološkog porekla čija je namena sprečavanje, suzbijanje i uništavanje organizama štetnih za biljke i biljne proizvode, kao i suzbijanje i uništavanje nepoželjnih biljaka.

Aplikacija pesticida je kompleksan i delikatan proces koji iziskuje dobro planiranje, proračune, ali i kvalitetne mašine koje su prilagođene potrebnim uslovima. Svako neracionalno korišćenje pesticida može ostaviti ozbiljne i dugotrajne posledice po čoveka i životnu okolinu, pa je edukacija na temu tretiranja zemljišta izuzetno važna.

Osnovni pojmovi:

Drift predstavlja zanošenje čestica i odnosi se na prenos čestica pesticida ili drugih sredstava, kao što su folijarna đubriva, van ciljanog područja tokom aplikacije.

Mesh broj se koristi za opisivanje veličine otvora na mrežici ili filteru kroz koji tečnost prolazi. Manji mesh broj predstavlja veće otvore, a veći manje otvore. U suštini mesh broj predstavlja broj tkanja po metru kvadratnom, što je veći broj to je više tkanja i prolazi za tečnost su manji.

Kapljica – veličina kapljice koja se stvara prilikom prskanja ima značajan uticaj na efikasnost i sigurnost primene. Kapljice se klasifikuju prema veličini u mikrometrima, a različite veličine kapljica imaju različite karakteristike i sposobnosti dospevanja na ciljane površine. 

Preklop se odnosi na preklapanje širine prksaslica tokom prskanja kako bi se osigurala ravnomerna pokrivenost. Pravilan preklop je važan kako bi se izbegle praznine ili preklapanje koje može da rezultira neravnomernom primenom agrohemijskih sredstava.

Zašto je važna pravilna upotreba pesticida?

Razvoj poljoprivrede značajno je vidljiv na polju primene pesticida i folijarnih đubriva. Danas postoje mnoge vrste preparata koji se koriste za suzbijanje određenih vrsta štetočina, te je moguće primeniti samo ona sredstva koja su neophodna za date uslove, bez unošenja nepotrebnih materija u zemlju.

Biljne kulture su podložne uticaju različitih bolesti, štetočina i korova koji mogu uticati na kvalitet plodova, smanjenje prinosa ili čak dovesti do uginuća biljke.

Faktori koji utiču na efikasnost pesticida su:

• Temperatura
• Relativna vlažnost vazduha
• Brzina vetra
• VMD-prosečna veličina kapljica
• pH vrednost vode sa kojom se preparat meša
• Period poluraspada
• Drift

Posledice neadekvatne primene pesticida

Loša upotreba pesticida podrazumeva korišćenje veće ili manje količine od one koja je potrebna, primenu sredstava koja nisu adekvatna uslovima ili tretiranje gajene kulture u pogrešnom trenutku. Sve ovo će za posledicu imati smanjeno ili čak izostalo dejstvo, štetu na tretiranoj i susednoj kulturi, u određenim slučajevima se dejstvo pesticida može videti čak i na narednim kulturama. 

Otpornost na preparat biće povećana, što će se pored biljke javiti i kod štetočina, a izuzetno je teško kasnije smanjiti broj tretiranja. Može nastati trovanje korisnih organizama, a u određenim slučajevima i trovanje čoveka i čovekove životne okoline.

Veoma je važan i ekonomski faktor. Neuspela primena pesticida ne ogleda se samo u troškovima materijala i primene. Treba uzeti u obzir da jedna loša primena može da zahteva potrebu za primenom drugog pesticida. Zatim, berba plodova može biti odložena, usevi se nepotrebno gaze, a zemlja dodatno sabija.

Mehanizacija u aplikaciji pesticida

Sam preparat neće biti od velike koristi ukoliko se ne vodi računa o njegovoj primeni. Dobra hemijska zaštita je moguća samo uz dobro odabrane, održavane i podešene uređaje i mašine za zaštitu biljaka. One koje se najčešće koriste su prskalice i atomizeri.

Prskalice

Od svih mašina za aplikaciju pesticida, u našoj zemlji su prskalice najzastupljenije. Prskalice mogu biti nošene, vučene i samohodne mašine. Najčešće mogu biti nošene i vučene, ali su njihovi radni delovi relativno slični.

Najvažniji delovi tipične prskalice su: rezervoar, filteri, pumpe, merno-regulacione jedinice, dizne, creva, fitinzi i spojnice.

 

Rezervoari

Rezervoari prskalice obično su izrađeni od materijala koji su otporni na agresivno dejstvo, koroziju i osiguravaju sigurno skladištenje hemikalija. Najčešće korišćeni materijali su plastika i fiberglass. Veličina rezervoara zavisi od potreba korisnika i veličine površine koja se tretira.

Filteri

Posebnu pažnju treba posvetiti “gustoći filtera” odnosno veličini otvora na njima. Veličina otvora na svim filterima treba da je prilagođena njihovoj poziciji. Nju određuje “mesh” broj koji označava gustinu tkanja po kvadratnom inču i samim tim veličinu otvora.

Predlog stručnjaka je da se gustina filtera, odnosno “mesh” broj povećava kako se tečnost približava diznama, pa je tako preporuka da glavni usisni filteri budu 50-80 mesha, filteri grane 80-100 mesha da bi zaustavili finije čestice od glavnog usisnog filtera. Da bi se sprečilo zapušavanje i preterano habanje dizni, uvek treba koristiti filtere koji se postavljaju u nosač na prskajućem krilu. Pravilna veličina filtera koji treba da se koristi određuje se veličinom otvora na dizni, tj. bojom dizne. Preporuka je da se ispred dizni postave filteri koji imaju 80-100 mesha.

Pumpe 

Postoje pumpe sa prekidnim i neprekidnim delovanjem u zavisnosti od načina potiskivanja tečnosti. Pumpe prekidnog dejstva potiskuju tečnost sa prekidima i zbog svog protoka i radnog pritiska koriste se kod prskalica i kod orošivača. One mogu biti klipne, klipno-membranske i membranske. Pravilan izbor i korišćenje pumpi podrazumeva poznavanje njihovih karakteristika, odnosno pokazatelja rada. Osnovne karakteristike pumpi su: protok, napor, veza napora i cevovoda, snaga za pogon, stepen korisnog dejstva i usisna visina.

Merno-regulacione jedinice

Regulisanje protoka tečnosti ka krilima za prskanje i mešalici, kao i određivanje radnog pritiska, obavlja se pomoću merno-regulacionih jedinica. Norma prskanja je preporučena od strane zaštitara i da bi se ispoštovala norma i pravilan raspored kapljica, važna su tri parametra: brzina kretanja agregata, radnog zahvata prskalice i protoka-kapaciteta tečnosti na krilima prskalice. 

Povećanjem pritiska, raste i protok dizni, ali za dvostruko povećanje protoka potrebo je četiri puta povećati pritisak.

Takođe povećavanje pritiska utiče na povećanje broja sitnih kapljica, što dalje dovodi do toga da su takve kapljice podložnije driftu, isparavanju i slabije prodiru kroz lisnu masu.

Dizne

Dizne su završni elementi prskalice i one određuju veličinu kapljica, oblik i ugao izlaznog mlaza, količinu tečnosti i kvalitet pokrivanja tretirane površine. Dizne su najčešće postavljene na razmaku od 50 cm. Visina krila sa diznama se može podešavati da bi se dobilo adekvatno prekrivanje mlazeva dizni, a samim tim i dobar kvalitet i efikasnost zaštite. Najvažnije karakteristike dizni su: kapacitet, veličina kapljica, radni pritisak, oblik mlaza, domet mlaza. Osim navedenih paramtara, na kvalitet rada dizni utiču još i drugi paramteri kao što su: visina iznad objekta tretiranja, razmak dizni na prskajućem krilu i ukošenost mlaza.

Jedan od najvažnijih zahteva koji se postavlja na rad dizni je ravnomerna raspodela zaštitnog sredstva po površini koja se tretira. Nije dovoljno samo ostvariti zadatu količinu po hektaru, nego je potrebno tu istu količinu jednako raspodeliti po površini.

Kao što je gore navedeno, problem nastaje jer se pri povećanju pritiska povećava udeo sitnijih kapljica koje su podložnije spoljnim faktorima. Na proizvođačima je težak zadatak da usklade pritisak i veličinu kapljica. Proizvođač Agrotop je sa Turbo Drop HiSpeed diznom uspeo u tome. TDHS dizna ima mnogo veću injektorsku komoru koja je specijalno dizajnirana da omogući stvaranje kapljica optimalne veličine, koje sadrže mehuriće vazduha i pri većim pritiscima takva kapljica je manje podložna diftu i isparavanju. U dodiru sa tretiranom površinom mehurići vazduha se raspršuju.

Na sajtu Agrotop proizvođača dizni možete pronaći kalkulator za odabir dizni unošenjem parametara koji odgovaraju Vašim uslovima.

Creva, fitinzi i spojnice

Transport tečnosti u prskalicama obezbeđen je pomoću elastičnih creva ili cevi koje spajaju ventili i spojnice. Prečnik creva zavisi od protoka pumpe i ventila koji se nalaze na određenom toku.  Spojnice se koriste za spajanje dva kraja creva ili creva sa drugim delom mašine. Kod izbora krutih sprovodnika (cevi) koji transportuju tečnost postoji mnogo opcija koje se razlikuju po materijalu, veličini i načinu spajanja. Postoje spojnice sa navojem, sa osiguračima, kao i  brze spojnice koje se lako stavljaju i rastavljaju.

Atomizeri

Atomizeri ili orošivači koriste se za tretiranje voćnjaka, vinograda ili višegodišnjih zasada. Ovakve kulture zahtevaju da tečnost putuje daleko i to velikom brzinom kako bi efikasno prodrla kroz vegetativnu masu. Koriste krila sa rasprskivačima koji prskaju od gore ka dole i kreću se iznad useva, pa su pogodne za krošnje drveća i primenu u hortikulturi i šumarstvu.

Radni delovi atomizera su:

• Delovi za pokretanje tečnosti (rezervoar, pumpa, merno-regulaciona jedinica, rasprskivači)
• Delovi za pokretanje vazdušne struje (ventilator, kompresor)
• Usmerivači vazdušne struje (deflektori)

Deo komponenata kao što su rezervoar tečnosti, filteri i mešači se ne razlikuju po konstrukciji od ratarskih prskalica, ali delovi poput pumpe, regulatora pritiska, elastičnih sprovodnika pod pritiskom i dizni razlikuju se po načinu izrade i materijalima. Najznačajnija razlika između prskalica i atomizera je postojanje ventilatora koji atomizerima obezbeđuje nošeni mlaz i hidropneumatsku dezintegraciju tečnosti.

                 

 

Agrotop i ARAG predstavljaju lidere u globalnoj proizvodnji i razvoju sistema za aplikaciju pesticida koji su dostupni i na našem tržištu. Tokom svog višedecenijskog poslovanja, Mikron je u obavezan deo svoje ponude uvrstio proizvode vodećih svetskih proizvođača delova prskalice i orošivača. Kod nas možete pronaći zamenske delove za preciznu aplikaciju pesticida, poput raznih komandnih grupa, kao i filtera, ventila, dizni, pumpi, mešalica, merača i mnogih drugih. Ukoliko su Vam potrebne dodatne informacije, kontaktirajte nas ili posetite Mikron kako biste dobili stručan savet ili pomoć u vezi aplikacije pesticida.