Oranje, primarna obrada zemljišta za mnoge biljne proizvođače je neizostavna u proizvodnji. Da bi oranje bilo izvedeno na najefikasniji način po pitanju kvaliteta kao i ekonomičnosti, neophodno je obezbediti ispravnost mašine, odnosno svih komponenti i delova pluga. Preduslov za efikasno oranje jeste i podešenost pluga što značajno utiče na kvalitet rada i potrošnju goriva. Zahvaljujući dobroj podešenosti, troškovi ove značajne operacije mogu se smanjiti po ocenama stručnjaka i do devet odsto. To je, mora se priznati, značajna stavka. Obezbeđenje ispravnosti komponenti mašine je preduslov i da ceo proces rada bude izveden na bezbedan način.
Da bi se obezbedio kvalitetan rad pluga neophodno je pravilno održavanje njegovih delova. Praćenjem ispravnosti delova kroz inspekciju mogu se preduprediti eventualni defekti i obezbediti efikasan rad.
Postavljanje novih standarda u domaćoj proizvodnji
Na ovogodišnjoj manifestaciji SPIT u Kaću, predstavjena je prvi put hidraulično sklopiva tanjirača, koja postavlja nove standarde i revoluciju u proizvodnji priključnih mašina na tržištu Srbije. Ova napredna mašina, nastala saradnjom kompanije Mikron sa mašinskom radionicom Tupanjac, je proizvod vrhunske preciznosti i inovativnog dizajna i veliki je napredak u oblasti proizvodnje priključnih mašina za obradu zemljišta.
Inovacija u domaćoj proizvodnji priključnih mašina dolazi iz već dokazane i uspešne saradnje Mikron kompanije sa mašinskom radionicom Tupanjac. Ovoga puta saradnja je iznedrila novi model priključne mašine – gruber MD9 Hard. Nakon velikog uspeha u proizvodnji kratke tanjirače, koja se dokazala kako na domaćem tako i na inostranom tržištu, sada su urađene brojne inovacije na gruberu, razrivaču.
U poređenju sa prethodnim modelima, Gruber MD9 Hard poseduje tri reda radnih elemenata za obradu zemljišta i 9 tela sa radnim zahvatom od 2,6 metara. Radna tela su raspoređena u obliku slova V – u prvom redu su postavljena dva tela, u drugom tri i u trećem četiri. Radni elementi su postavljeni tako da se potpuno preklapaju, sa međuosovinskim rastojanjem od 70 cm, odnosno 140 cm između prve i zadnje grede.
Značajna inovacija koja dolazi iz Mikrona su radni elementi sa karbidnim špicevima, dobavljeni od francuskog proizvođača Agriest. Po prvi put prikazani u domaćoj proizvodnji, ovi špicevi se ističu po izuzetnoj dugotrajnosti. Eksploatacioni vek špiceva je deset puta duži od standardnih radnih elemenata koji su korišćeni na prethodnim modelima. Karbidni vrh, odnosno njegov glavni napadni element je izrađen od karbidnih pločica, volfram karbida, što predstavlja vrstu dijamanta, dok su prethodni rađeni od bormanganskog čelika kaljenog na 45 HRC.
Umesto standardnih 6, na novom gruberu nalazi se 8 diskova IQ Parts austrijske kompanije (jedne od vodećih kompanija u proizvodnji premijum delova za priključne mašine u zapadnoj i istočnoj Evropi). Diskovi su prečnika 460mm. Na svakom disku postavljene su specijalno konstruisane FKL ležajne jedinice LEFN 208 2TC.H, rezultat saradnje inženjera iz Mikrona i FKL-a. To su dvoredni kuglični ležajevi zatvorenog tipa.
Na zadnjem delu je postavljen V-ring valjak sa čistačima i četiri ležajne jedinice zatvorenog tipa sa limenim zaštitama. Valjak je podeljen na dve sekcije, svaka po 1,3m i prečnika 600mm.
Kako sa istom mašinom dobijamo i podrivač?
Ojačana piramida omogućava ovoj mašini da, uz preraspodelu radnih elemenata, funkcioniše i kao podrivač. Ove promene omogućene su kutijastim cevima dimenzija 100x100x10mm.
Još jedna od veoma važnih novina na ovom gruberu je mogućnost jednostavnog skidanja krila sa radnih elemenata i montiranja samog vrha, što omogućava pretvaranje ove mašine u podrivač, odnosno rad na dubinama i do 35cm. Sa krilima, gruber može raditi na dubinama do 20cm. Dubina rada se hidraulično podešava putem paralelogramske veze iz kabine traktotra. Radni elementi su postavljeni tako da se potpuno preklapaju, sa međuosovinskim rastojanjem od 70cm, odnosno 140cm između prve i zadnje grede.
Masa ovog grubera MD9 Hard je 1300kg, a za rad sa ovom mašinom preporučuje se traktor od 130-140KS.
Zahvaljujući brojnim inovacijama ovaj gruber je nagrađen zlatnom medaljom na novosadskom poljoprivrednom sajmu 2024.
Mikron je ponosan na svoj tim inženjera i što kroz uspešnu saradnju sa domaćim proizvođačima priključnih mašina doprinosimo razvoju mehanizacije u Srbiji. Takođe, zahvaljujući ovim saradnjama i testiranjem mašina, imamo potvrdu da su delovi koje uvozimo zaista vredni i kvalitetni. Tako smo se uverili i sa ovim delovima za grubere.
Predsetvena priprema predstavlja sastavni deo sezone poljoprivrednih radova koji za cilj ima da ostvari tvrdu i ujednačenu posteljicu, a mek pokrivač zemljišta, što će dovesti do ujednačenog nicanja semena i značajno uticati na kasniji rast i razvoj biljke.
Kako bi setva bila uspešna, važno je razumeti ovaj proces i njegovu važnost i biti upoznat sa svim sredstvima i mašinama koje treba pripremiti pre početka radova.
Šta podrazumeva predsetvena priprema?
Predsetvena priprema radi se nakon osnovne obrade zemlje i radovi mogu početi već od 15. februara. Radi stvaranja optimalnih uslova za razvoj biljke, potrebno je obaviti pripremu iz najmanje dva prohoda.
Prvi prohod (zimsko zatvaranje brazde) može se obavljati odmah nakon osnovne obrade ukoliko se radi o kvalitetnijim i lakšim zemljištima. Ukoliko treba zatvoriti brazdu težeg zemljšta, mora se sačekati kraj februara ili početak marta, kako bi zemlja imala dovoljno vremena da izmrzne.
Drugi prohod se može obavljati u rano proleće, čim vremenski uslovi to dozvole (polovinom marta) ili neposredno pred setvu, ukoliko biljna kultura to zahteva.
Sloj zemlje koji je potrebno obraditi prilikom predsetvene pripreme odrediće biljna kultura i uslovi zemljišta, ali kreće se najčešće od 5cm do 10cm. Struktura setvenog sloja treba da bude sitno-mrvičasta, te je važno obratiti pažnju na potencijalno stvaranje pokorice koja može da oteža nicanje biljke.
Rezultat predsetvene pripreme je stvaranje dva ključna sloja zemlje. Gornjeg koji je rastresit i omogućava da klica nikne bez pružanja velikog otpora i donjeg koji treba da bude dobra potpora semenu i da kasnije omogući da se koren dobro razvije u kontaktu sa zemljom.
Pokazatelji kvalitetno odrađene predsetvene pripreme su:
Setveni sloj koji ima sposobnost da apsorbuje velike količine vode bez stvaranja pokorice
Smanjena evaporacija
Stvoren kapilarni dotok vode do semena u klijanju
Obezbeđeni mikroelementi, vazduh i voda za dobar razvoj korenovog sistema
Mašine za obavljanje predsetvene pripreme
U zavisnosti od radnih uslova, priprema se može vršiti na više načina – drljačama, germinatorima ili setvospremačima. Njihova glavna razlika jesu radni organi. Kod drljača to su klinovi, a kod setvospremača i germinatora S-opruge, a tip zemljišta koje se obrađuje odrediće koji tip mašine je povoljniji za idealnu obradu.
Drljače
Drljače mogu biti lake, poluteške ili teške. Njihove razlike se, pored težine, ogledaju i u načinu izrade konstrukcije, kačenju i veličini radnog elementa (klina). Lake drljače nemaju rotore, koriste se za male konjske snage (od 40ks do 70ks) i za radne zahvate od 2,2m do 4m. Poluteške pokrivaju veliki opseg konjskih snaga (od 70ks do 200ks) i radni zahvat im je od 2,8m do 8,6m. Teške se koriste kod traktora većih snaga (od 120ks do 400ks) i opsege od 4,4m do 9,9m.
Klinovi drljače su termički obrađeni, određene tvrdoće i otporni na deformacije, te je njihova proizvodnja složena i mora biti dobro kontrolisana. Primer kvalitetnih klinova nudi Mašinska radionica Tupanjac, koja u sopstvenoj proizvodnji već dugi niz godina pažljivo izrađuje klinove za svoje drljače. Na ovim drljačama se koriste FKL ležajevi koji traju 5 puta duže od standardnih ležajeva i pokazali su odlične rezultate u poljoprivredi, uzimajući u obzir i opterećenja i stepen zagađenja. Jedan od tih je ležajna jedinica LEF 20F 2F koja umesto standardnog jednostostrukog zaptivanja nudi trostruko zaptivanje i time sprečava prodor finih nečistoća kao što su prašina, vlaga i slično. Ležaj takođe štiti i metalni poklopac debljine 1.5 mm koji sprečava prodor kamena, kanapa i krupnih nečistoća.
Drljača obrađuje zemljište u pravcu kretanja traktora i može se podeliti na 3 radne zone.
Prva radna zona obuhvata potirače traga koji imaju ulogu da obrade zemlju koja se zadržava iza pneumatika i daske za ravnanje koje poravnavaju i dezintegrišu zemljište
Druga radna zona obuhvata krila i klinove koji mešaju i ravnaju zemljište i razbijaju grudve kako bi mašina imala bolju propusnu moć
Treća radna zona obuhvata rotore drljače koji služe da se mašina osloni na zemljište i da se preostali komadi zemlje razbiju i promešaju
Setvospremači
Poput drljače, i setvospremači se sastoje iz 3 zone:
Prva radna zona podrazumeva raspodelu i ravnanje zemljišta što može da se obavlja uz potirače traga koji obrađuju žemljište iza pneumatika i time doprinose ujednačenom nicanju biljaka
Druga radna zona sadrži radne organe koji obrađuju zemljište na željenoj dubini pomoću s-opruga koje vibriranjem i pravcem kretanja mrve, mešaju i raspoređuju zemljište
Treća radna zona je zona raspoređivanja, mešanja i sitnjenja zemljišta pomoću valjaka
S-opruge predstavljaju ključan element setvospremača i svojom raznolikošću omogućavaju upotrebu na različitim terenima. U zavisnosti od tipa opruge, tokom rada one mogu oscilirati napred-nazad i prilagođavati se terenu. Razlikuju se po svom napadnom uglu i jačini, odnosno po poprečnom preseku materijala od kog su napravljene. Na vrhu opruge se nalazi potrošni element koji može biti kopljasta motičica ili na primer, pačija šapa koja je povoljnija za podsecanje i vađenje korova.
Jedan od najboljih svetski priznatih proizvođača s-opruga je LAMATOR čiji su se proizvodi izvanredno pokazali i u ekstremnim uslovima rada zbog njihovog kvaliteta i načina izrade.
Kada koristiti drljaču, a kada setvospremač?
Ako zima ne uspe da odradi svoj proces dezintegracije zemljišta usled vlage i niskih temperatura, nastaje tip zemljišta teži za obradu, tj. nastaju tvrde grudve na površini zemlje, što može predstavljati problem za oscilirajuću oprugu, te je kod ovakvih tipova zemlje bolje koristiti drljače čiji su klinovi ravni i ne osciliraju.
Setvospremač se pokazao dosta efikasnijim u borbi protiv korova jer ga izbacuje na površinu i time isušuje, pa je pogodan za, na primer, pripremu za setvu kukuruza jer temperature u tom periodu dostižu do 10 stepeni, a korovi već uveliko niču.
Svakom poljoprivredniku je prioritet kvalitetna i istrajna mašina, jer je pouzdan proizvod upravo to što mu omogućava efikasnost, besprekoran rad bez kvarova i uštedu goriva.
Za dug radni vek Vaše mašine za predsetvenu pripremu zaslužni su kvalitetni delovi proizvođača kao što su Eurozappa, Lamator, Tupanjac i drugi, a Mikron je dugih niz godina gradio saradnju sa ovim proizvođačima da bi obezbedio za naše tržište, kao i za region, veliki izbor delova za mašine za predsetvenu pripremu, dok je u skorije vreme Mikron razvio i saradnju sa domaćim proizvođačima poljoprivredne mehanizacije na razvoju ovih priključnih mašina.
Svaka industrijska grana zahteva određene promene kako bi se uskladila sa novonastalim uslovima, potrebama i ciljevima. Promene u poljoprivredi posebno su izražene, jer svaka sezona sa sobom donosi nove prilike ili neprilike kojima se treba prilagoditi. Inovacije u poljoprivrednoj mehanizaciji su neophodne da bi se optimizovali prinosi, a samim tim i prihodi, da bi se smanjili troškovi, a zemlja maksimalno sačuvala i pripremila za narednu sezonu.
Gruber je jedna od revolucionarnih poljoprivrednih mašina za redukovanu obradu zemlje čije korišćenje predstavlja korak ka umanjenju troškova uz povećanje prinosa. Kako bismo objasnili zašto gruber predstavlja inovaciju u poljoprivrednoj mehanizaciji, ispitaćemo svaki aspekat njegovog rada, njegove mogućnosti i brojne prednosti.
Kako funkcioniše gruber?
Gruber, takođe poznat i kao razrivač je mašina za redukovanu obradu zemlje. Konstruisan je tako da odlično mrvi zemlju i meša žetvene ostatke, kako bi razlaganja što pre počela. Zemljište se seče, sitni, drobi, rastresa i meša sa žetvenim ostacima. Razrivač može obavljati plitku i duboku obradu zemljišta zahvaljujući preciznom podešavanju radne dubine u rasponu od 5 do 35 centimetara. Sastavni delovi grubera su:
Radni elementi i nosači
Radni elementi grubera mogu biti različitih oblika, kako bi se što bolje prilagodili radnim uslovima. Najčešći su ravni, ravni i uski, strelasti, gletasti, krilasti ili u obliku pačije šape. Uglavnom su raspoređeni u dva ili više reda, a razmak između njih je oko 30 centimetara.
Radni elementi su prikačeni za nosače, koji su zatim vezani za ram jakim zavrtnjima. Ukoliko dođe do preopterećenja, sama radna tela i nosači su zaštićeni od lomljenja zahvaljujući sigurnosnim vijcima koji povezuju nosače sa ramom i lako su zamenljivi. Vezivanje za ram može biti i pomoću opruga, što omogućava nosaču da se povuče unazad, pređe preko prepreke i vrati u raniji položaj.
Konstrukcioni ram
Ram je nosač svih elemenata i podjednako je važan za funkcionisanje čitave mašine. Čvrstoća mora biti njegova glavna odlika, te je napravljen od najkvalitetnijeg čelika čije su dimenzije srazmerne otporu kojem je izložen.
Diskovi
Nakon obrade radnim telima, sledi prolazak diskova kroz zemlju. Njihova uloga je da ravnomerno rasporede razrivenu zemlju, ali i da je usitne, u slučaju da je zemlja grudvasta. U zavisnosti od uslova rada, diskovi mogu biti glatki ili nazubljeni.
Valjak i čistači
Valjci koji se koriste prilikom gruberisanja jesu parker valjci, V-ring, dupli valjci. Takođe, određeni valjci mogu biti unapređeni dodavanjem čistača, koji služe da čiste valjak prilikom rada sa vlažnom zemljom.
Podešavanje radne dubine
Razvoj poljoprivredne mehanizacije i konstantno unapređivanje radnih mašina značajno su doprineli kvalitetu i brzini rada. Jedan od pokazatelja efikasnosti i maksimalnog učinka jeste hidraulično podešavanje mašine koje se u potpunosti vrši unutar kabine, bez izlaženja i bez pauziranja u toku rada, a takođe je moguće i korigovanje tokom samog procesa, te nije potrebno privremeno obustavljati rad.
Stepen obrađenosti zemljišta i efikasna upotreba
Stepen obrađenosti zavisi od broja i raspoređenosti radnih tela. Prilikom pripreme za proces gruberisanja, važno je obezbediti mašinu sa odgovarajućim rasponom i rasporedom radnih tela, kako bi cela površina koja se obrađuje bila pokrivena.
Kako bi se osigurala efikasnost razrivanja, važno je obratiti pažnju na vlažnost zemljišta. Ukoliko se radi sa zemljom koja je vlažna, može doći do lepljenja zemlje za radne elemente, te je najbolje raditi u suvim uslovima, leti ili početkom jeseni.
Veći radni zahvat u odnosu na plug, a samim tim i veći učinak
Rastresa zemlju, vodno-vazdušni sistem je efikasniji, a konzervacija vlage povoljnija, pa se koren lakše i brže razvija
Nema kose vuče kao kod plugova, već se centralno vezuje za traktor
Mašinom se lako upravlja, parcela se ne mora deliti na zagone, nema slogova, razora i naora
Pogodan je za agregatiranje sa mašinama za dopunsku obradu zemljišta (najčešće sa sejalicama ili APV sistemima za unos đubriva)
Jedina mana grubera je lošije uništavanje korova.
Delovi grubera su uvek napravljeni od kvalitetnih materijala, ali će nakon višegodišnje upotrebe, pogotovo u teškim uslovima, doći do potrebe za novim. Mikron je uvek u potrazi za najkvalitetnijim delovima kako bi mašine što duže optimalno funkcionisale, a saradnja sa proizvođačem mašina Tupanjac nam omogućava da ih testiramo na delu.
Neki od proizvođača sa kojima sarađujemo i u čiji kvalitet smo se uverili su “Amazone”, “Horsch”, “Kverneland”, “Lemken”, “Pottinger”, kada su u pitanju originalni, a “Industriehof” i “IQ parts” kada su u pitanju zamenski delovi.
Podrivanje predstavlja proces obrade zemljišta koje za cilj ima poboljšanje regulacije vode i vazduha u zemljištu. Kako bismo bolje objasnili važnost ovog procesa, na jednom mestu ćemo opisati sve što bi trebalo da znamo pre nego što se upustimo u ovaj proces duboke obrade zemlje.
Zašto se vrši podrivanje zemljišta?
Prilikom redovne obrade zemljišta i upotrebe agrotehničkih mašina, dolazi do sabijanja i sleganja zemljišta što rezultira gubitkom strukture koja je povoljna za kvalitetan razvoj korenovog sistema. Ova pojava, koju nazivamo još i “plužni đon” može se lako neutralisati procesom podrivanja.
Plužni đon može vremenom dovesti do gubitka značajne količine prinosa i sušenja stabala zbog gušenja korenovog sistema, zbog čega je važno napomenuti brojne benefite procesa podrivanja:
Pospešuje razvoj biljke jer omogućava dublje prodiranje korena koji zahvata veću površinu
Omogućava efikasniju upotrebu mikroorganizama i drugih elemenata koje biljka crpi iz zemlje
Količina vode nakon padavina koja se zadržava u zemlji je bolje regulisana pa će biljka bolje podnositi temperaturne promene tokom godine
Ova vrsta rastresanja stvoriće bolju raspoređenost i poravnatost zemljišta
Kada treba podrivati zemljište?
Radi ostvarivanja optimalnih rezultata, važno je obrađivati zemlju u odgovarajućem trenutku. Kada je podrivanje u pitanju, pravo vreme podrazumeva suvu zemlju kako bi se izbeglo zadržavanje zemlje na noževima obradnih mašina.
Najbolji period u godini za podrivanje je jesen, a ova metoda se pokazala vrlo uspešnom tokom sušnih sezona.
Kako se obavlja ovaj proces?
Stvaranje kvalitetne i plodne biljke značajno će biti teže ukoliko koren nema dovoljno prostora za razvijanje. Stoga je važno prodreti u što dublje zemljine slojeve prilikom podrivanja. Standardne mere ove vrste obrade zemlje podrazumevaju radne mašine koje prodiru u zemlju od 45 do 60 centimetara.
Ono što nam je potrebno kako bismo obavili proces podrivanja jesu traktor i posebna vrsta priključka – podrivač. Postoji potreba za obradom različitih vrsta zemljišta, zbog čega postoje i različite vrste podrivača.
Po čemu se podrivači razlikuju?
Glavni deo konstrukcije podrivača predstavljaju radna tela, kojih može biti više ili manje, ali su uvek simetrično raspoređena na podjednakim udaljenostima. Vrhovi radnih tela mogu biti različitih oblika, te je moguće prilagoditi se potrebama zemlje koju obrađujemo. Primere podrivača sa 3, 5, 7 ili više radnih tela možete pogledati na sajtu Mašinske radionice Tupanjac.
Moguće je adaptirati podrivač sa različitim radnim elementima. Kugla za drenažu pomogla bi prilikom obrade glinovitog zemljišta tako što bi stvorila kanal za oticanje viška vode.
Tanjirača sa nazubljenim diskovima bi, na primer, dobro usitnila žetvene ostatke. Za usitnjavanje grudvi i zatvaranje razora radnih tela koristi se podrivač sa duplo nazubljenim valjcima.
Dakle, postoje mnoge mogućnosti kada je u pitanju podrivanje zemljišta, zato je najbolje konsultovati se sa stručnim licima koja nam mogu pomoći kod odabira podrivača za jedinstvene potrebe našeg zemljišta.
Da li je podrivanje obavezno i zašto se odlučiti za ovaj poduhvat?
Teoretski, za jedno radno telo potrebno je obezbediti oko 40 konjskih snaga, što može zvučati ograničavajuće za poljoprivredne proizvođače, koji će se zapitati da li je ovaj proces zaista neophodan i da li je preveliki finansijski izdatak.
Zato treba uzeti u obzir sledeće podatke:
Istraživanja su pokazala da redovno podrivanje zemljišta, tj. na svake četiri godine, poboljšava prinose za 20-60%.
Ovaj proces nije neophodno ponavljati svake godine, već se može napraviti višegodišnja pauza između dva podrivanja.
Na duže staze, redovno podrivanje će doprineti i kvalitetu i kvantitetu zemljišta, biljaka i plodova.
O važnosti ovog procesa govori i činjenica da je uključen u proces subvencionisanja od strane Privredne komore Srbije u vidu podsticaja za pripremu zemljišta u poljoprivredi.
Mikron ima iza sebe nekoliko uspešnih projekata konstruisanja priključnih mašina u saradnji sa Mašinskom radionicom Tupanjac. Za Tupanjac podrivač su korišćeni kvalitetni delovi iz naše ponude koji se takođe koriste u mnogim prvim ugradnjama. Više o vrstama i kvalitetu delova za podrivače možete saznati od našeg prodajnog tima i budite slobodni da zakažete besplatne konsultacije.
Upotrebom kratkih teških tanjirača poboljšavamo zemljišnu strukturu mešajući biljne ostatke i zemljište. Tanjirače rade na principu prosecanja i podizanja zemljišta uz mešanje sa žetvenim ostacima. Da bi se na našem podnevlju postigao optimalni rezultat obrade zemljišta koristimo kratke nošene tanjirače.
